• углеродистых и конструкционных сталей,
• поверхностно-упрочненных изделий (цементация, азотирование, закалка ТВЧ и др.),
• жаропрочных, коррозионно-стойких, нержавеющих и др. сталей,
• гальванических покрытий (хром), наплавок,
• изделий сложной конфигурации (зубьев шестерен, валов),
• тонкостенных и малогабаритных изделий,
• изделий из мелкозернистых материалов при локальном исследовании свойств материалов.

• Стабильные показания вне зависимости от усилия и времени прижатия датчика к контролируемой поверхности.
• Измерение твердости в труднодоступных местах — пространственное положение датчика не влияет на результат измерения.
• Сверхмалая площадь зоны контроля — от 1 мм.
• Контроль в пазах и глухих отверстиях — от 5 мм.
• Практически незаметный отпечаток на «зеркальных» поверхностях.
• Малая чувствительность к кривизне поверхности, толщине и массе изделия.

1. Интуитивный интерфейс соответствует мировым стандартам вычислительной техники и организован по принципу «ВКЛЮЧИ И РАБОТАЙ».
2. Большой графический дисплей функционирует даже при отрицательных температурах, позволяет четко видеть показания при любом освещении.
3. Гибкая организация памяти для записи результатов измерений и последующего анализа.
4. Оперативная корректировка показаний прибора по одной или 2-м образцовым мерам твердости.
5. Программирование:

• дополнительных калибровок к шкалам твердомера с использованием не более чем 2-х контрольных образцов;
• дополнительных шкал с использованием от 2-х до 10-ти контрольных образцов.

Требования к контролируемому изделию:

Режимы работы твердомера ТКМ-459М

• Автоматический отброс результатов, некорректно проведенных замеров.
• Вычисление среднего значения, среднеквадратичного отклонения.

1. Подключить твердомер к ПК с помощью USB-кабеля, при этом в памяти прибора должен быть создан «БЛОК ДАННЫХ» или несколько БЛОКОВ (см. Руководство по эксплуатации);
2. В приложении «Hardness» нажать кнопку «Прочитать данные»;
3. Информация по проведенным измерениям появится в виде цифровых значений, графика и (или) диаграммы. Если в памяти твердомера записано несколько БЛОКОВ, они все отобразятся на экране ПК под присвоенными именами. При клике на определенный БЛОК, на экран будет выведена информация по этому БЛОКУ.
4. Проанализировать полученные данные.

• Откройте диспетчер устройств (откройте меню «Пуск» и в строке поиска введите «Диспетчер устройств»).
• В разделе «Порты (COM и LTP)» найдите устройство с именем « … USB to UART Bridge (COMn)» или просто «COMn», если драйвер устройства отсутствует или устарел, оно будет отмечено значком «восклицательный знак в жёлтом треугольнике».
• Щёлкните правой кнопкой мыши по значку устройства, в выпадающем меню – «Обновить драйвер».
• В появившемся окне выберите вариант «Автоматический поиск». Драйвер будет найден в Интернете и автоматически установлен. Если драйвер не устанавливается, проверьте подключение к Интернету.
• Если устройства нет в «Диспетчере устройств», попробуйте заменить USB-кабель.

• Скачайте программное обеспечение по ссылке и заново установите программу, драйвер необходимый для работы ПО установится автоматически.

1. Сменные датчики различной конструкции и нагрузки.
2. Специализированная насадка «U-459» для позиционирования датчика на сложных поверхностях.
3. Эталонные меры твердости (по ГОСТ 9031–75).
4. Стенд измерительный Т4 обеспечивает стабильное усилие на датчик и его перпендикулярное положение к поверхности образца. Рекомендуется для контроля твердости малогабаритных образцов и больших партий однотипных изделий.
5. Соединительные кабели.
6. Аккумуляторная шлифовальная машинка для подготовки зоны контроля на поверхности изделия.